天津精分科技发展有限公司

2026年1月，江苏某芳纶企业DMAc精制回收装置一次开车成功。该装置系我司成功设计、运行的第二套芳纶DMAc精制回收装置，采用精分科技自主开发设计的芳纶2.0-DMAc节能工艺包，通过“MVR＋热集成＋精馏”的四塔连续精馏工艺，实现DMAc高效精制回收。配套我司专为DMAc物系开发、设计、制造、安装的JF-SPE-D系列无壁流板网复合填料及JF-SPE-WXD分布器，产品各项指标均优于设计...

2025年11月，浙江某新材料企业轻质烷烃回收塔提质扩产改造项目一次开车成功。我公司为此装置提供改造方案设计、塔内件制造及安装、开车指导及装置运行优化。设计方面，凭借多套THF精制装置成功设计、运行经验，我公司对该装置进行全流程模拟计算、换热器精准计算、全塔水力学校核，最终确定改造方案。内件选型及制造方面，该装置采用我公司自行开发、设计、制造的JF-系列无壁流流线型高效规整填料，可在满足扩产...

2025年10月，我公司与河北某新材料企业签订甲醇-甲苯溶剂回收系统工艺包及工程设计合同。凭借溶剂回收行业丰富的工程项目经验，拟采用萃取+精馏工艺实现各溶剂的循环套用，废水中有机物含量满足生化处理要求，兼顾装置建设投资与长期运行费用，为企业创造最大价值。

2025年8月，我公司与某氨纶企业签订DMAc精制回收系统节能改造设计与供货合同该企业主要从事差别化氨纶及化学纤维产品的研发、生产、经营和销售等业务，为氨纶行业TOP5企业。2021年4月投资建设年产30000吨绿色差别化氨纶智能制造项目——精制工程，该精制工程由我司承担工艺技术包及核心设备（含塔内件）的设计、制造、安装、技术服务等工作，精制系统处理能力为660吨DMAc成品/天，已于202...

2025年7月，某军工企业废液回收装置顺利通过业主验收。该废液回收装置设计、采购、施工、调试工作均由我司完成，经过六个月的紧张工作，如期交付甲方。该废液回收装置由废酸回收单元和废溶剂回收单元组成。其中，废酸回收单元采用我司专利技术——“一种硝硫混酸的低温分离方法”及改良的硝酸镁法生产浓硝酸工艺，130℃以下即可实现硝硫混酸高效分离，最终获得纯度不低于90%回收硫酸和98%硝酸。

2025年6月，我公司中标某央企绿色甲醇精制工艺包开发设计项目该项目聚焦于低碳甲醇生产技术路线，工艺包设计将集成前沿优化理念，致力于实现甲醇生产过程的能效提升与碳减排目标，为绿色化工转型提供关键技术支撑。此次中标彰显了我司在清洁能源与绿色化工技术领域的领先实力，更是对国家“双碳”战略的坚定实践。我们将凭借深厚的技术积累和工程经验，全力保障项目成功交付，为推动行业绿色低碳升级贡献力量。

近日，我司凭借在精馏工艺包开发与设计领域的深厚积累与持续创新，成功通过国家专精特新中小企业评定，标志着公司在细分领域的专业化水平、技术实力及发展潜力获得国家级权威认可。作为一家专注于精馏核心技术的高科技企业，我司长期致力于为化工、医药、新材料等行业提供高效、节能、环保的精馏工艺解决方案。公司拥有自主研发的核心技术和工艺包设计能力，尤其在精密分离、过程强化及节能降耗等方面具备显著优势。此次入选...

2025年4月，我公司与湖北某新材料企业签订湿电子化学品精制装置总承包合同。我公司对业主原料进行全面分析检测，有针对性的进行实验室小试研发、工艺优化与验证，最终确定三塔连续精馏回收工艺，并辅以两套间歇精馏装置，产品纯度可达99.5%以上，收率不低于90%。

2025年3月，我公司与安徽某新材料企业签订乙二醇-异辛醇工艺包开发与设计合同我公司对其原料进行全面分析检测，有针对性的进行实验室小试研发、工艺优化与验证，最终确定五塔连续精馏回收工艺，回收乙二醇及异辛醇纯度不低于97%，期望最高纯度可达99%以上。凭借多套溶剂回收装置成功设计、运行经验，我公司在全流程模拟计算、换热器精准计算、内件水力学计算基础上，完成工艺包及工程设计。

2025年2月，我公司与湖南某新材料企业签订DMAc精制回收项目设计及供货合同。我公司对DMAc回收系统进行全流程模拟，确保回收DMAc满足工艺指标的前提下最大限度降低系统运行费用；凭借溶剂回收行业丰富的工程项目经验，我公司将从设备及管道布置、土建及结构设计、设备设计选型等多方面统筹考虑，以节省装置建设费用，力求效益最大化。